无心磨床加工是机械制造体系广泛的一种加工方法，为了实现磨床加工的低碳化，研究数控切削低碳的切削参数化难题。创建磨削加工过程的时间目标函数和包含电能碳排放、磨削液排出的碳排放目标函数。
无心磨床做为磨床职业一大产品，在各个职业有着非常重要的作用。特别是较近些年我国的技能获得迅速提高，很多技能不断地运用在无心磨床上，增强了自身的作用、巩固了特性的稳定、提升了自动化水平，这样进一步加快了中国各职业产业的快速前进。
无心磨床的组成结构：
1.人体
经正常化热处理，采低周波溶炉，喃树脂砂模铸造，确保人体稳定、固型、耐磨耗。
2.静压式主轴
高精密静压轴承，采用精密研磨之液体静压规划，除了可大幅削减传统动压轴承因矛盾所产生之温度及变形外，根据精密规划之静压点，可有效操控压差之均衡，进而可提升切削力抵达重切削、高精度、高寿数之权益。高刚度主轴运用液体静压轴承之规划，以髙压浮油来承载重负荷及重切削，可有效降低磨损并坚持主轴真圆之工作。
3.起浮浮油主轴
经渗碳热处理，以计算机操控深冷处理，表面强度HRC62以上，芯部调质HRC25~30，主轴承担扭矩强，精度佳、寿数高，应用合金轴承，三点式动压浮油体系，采用半油压起浮主轴，主轴接触面少，温度低，使机器工作在任何时候保持一致之稳定及精度。制冷循环功效佳，精度高，寿数长。
4.调节轮传动体系
调节轮主轴电机采用伺服电机，转速操控10~250rpm无段数据设置，可调整到理想角速度，当调节轮直径修改仍可坚持同样的角速度，研磨出理想商品。电机座与主轴座连结为一体，调节轮倾斜时电机亦追随倾斜，彻底清扫皮带盘与皮带不平行及修改之难题。
5.主轴循环油体系
主轴主动光滑与油压修整设备为同一油泵，外置油箱，清理换油方便，循环油经2个滤油网过虑并配有压力操控器，确保主轴寿数。6.滚动台
下降台采用双V型导轨及契形护轨，使滚动圆润及操作稳定。一同能避免泥液侵入。上滑板采鸠形槽构造，并有±5°左右旋转之功能。一同上下进刀附带调整进刀设备，进刀调整可达0.001mm，应用方便，并充分前行操作精度。